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电热鼓风干燥箱常见故障排除

电热鼓风干燥箱常见故障排除

2019-10-24 15:24

电热鼓风干燥箱其常见故障分析与排除方法如下:

1.不能加温。 由电气原理图可知:影响烘箱正常加温的部位及元器件主要有:交流回路、变压器、继电器和电子管等。这些部位和元器件,任何一处发生故障,都会断开电烘箱的交流回路,使其不能正常加温。故障排除方法如下。

鼓风干燥箱

接通电源:

①观察信号灯,若红灯不亮,且经半分钟后,继电器不动作,电子管灯丝也没点亮,应首先考虑交流回路可能没接通,可依次用电笔从市电进线开始检查熔断器RD。安全控制器KK 、电源开关K等各接线点以及变压器初级是否有电。若正常,则可能是变压器损坏,可用万用表进一步检查更换。

②红灯亮,电子管灯丝不亮。这显然是电子管损坏或管座发生故障,应仔细检查管座4,5脚是否接触良好,连线是否断开。取下电子管用万用表欧姆档测量4,5脚,若烧断应更换同型号的电子管。

③电子管灯丝亮,但继电器不动作,则可能是:a.变压器次级250 V绕组连线断开或内部线圈烧断;b.继电器线圈烧坏或连线脱焊;c.电子管1,6、2,9、3,8脚有接触不良现象,或电子管内部屏极、阴极或第二栅极(2,9脚)开路。

在查找故障时,可开启电源,用万用表依次测量变压器次级输出电压,电子管各脚对地电压应符合表1所列参考数据。若测得数据与参考值相差太大,应考虑电子管的性能变劣,更换同型号电子管比较。

2.烘箱内温度上升到设定温度后电源不能自动切断而持续加温。

由烘箱的工作原理可知:烘箱内的温度是由电阻丝R 做功而产生的。要使烘箱恒温,就必须需要求温度上升到设定值后,电阻丝停止做功;待温度稍有下降,电阻丝又能继续做功。换言之,烘箱在设定范围内的恒温是靠输入电源的自动接通与断开来维持的。而电源的通、断是靠继电器触点吸合与释放来完成的。继电器的动作又受电子管栅极控制。因此,电子管的工作正常与否直接影响继电器触点的吸合与释放。如果烘箱内的温度上升到设定值时,电源不能断开而继续加热,说明继电器触点没有释放。

排除方法:

①查看继电器的拉簧是否脱落;触点是否“烧死”粘在一起;电接点温度计内水银柱线有无中断;烘箱外顶上连接温度计的导线是否断开、接线柱是否接触不良。

②用万用表检查电阻R。R 是否内部开路或焊点脱焊;测量电子管的7脚(栅极)是否有一20 V左右的电压;检查管座7脚是否接触良好。若经上述检查修理后,故障仍未排除,可用手反复开启、关闭电源开关,观察开关在关闭时,继电器触点能否灵活释放,如不能灵活释放,可能是反拉弹簧长期受热而松弛失去弹性,致使动触点在继电器线圈断电后,不能灵活返回。这种情况下,可关闭电源,取下弹簧,剪去一段试试;若不行,可再换一个弹性大的新弹簧来解决这个问题。

3.烘箱内升温未到设定值,电源断开。

烘箱在正常工作时,箱内电阻丝R,电源的通、断受电子继电器控制。但是,当电路某一元件发生故障(如电阻R 开路),就会造成输入电源失去控制,使温度不断上升,从而引起更大故障。为此,烘箱内设计了一套“温度安全控制器”KK 串接在电源进线处,当电路失控,温度超过限度时,KK 触点自动分离,切断烘箱电源,从而保证了仪器安全。如果烘箱内升温未到设定烘验值,电源就被断开,其原因可能是温度安全控制器上的温度调节螺栓位置移动,使玻璃棒过早地移入铜管,将控制器上的两通电触点分开。解决办法:先将电接点温度计KK 定在150 c(=处,然后给烘箱通电加热,待箱内温度上升到150 c(=时,调整KK 的调节螺栓,使两个通电触点分离。此外溶断器RD 在加热过程中熔丝烧断,也会造成上述故障,不可忽略。

其它故障分析与排除

1.继电器触点不能正常吸合,发出连续“嗒嗒嗒”的噪声。出现这种现象多数是电容器C 失效(漏电或击穿)。原因是:电容器失效后即失去了对电子管屏极电流的滤波作用,通过继电器线圈的电流不再是平滑的脉动直流电,而是一个时正时负的脉冲电流。即当变压器次级输出交流正半周时,继电器线圈获电使动触点吸合;当变压器次级输出负半周时,继电器线圈断电,衔铁失磁,在弹簧的作用下,动触点返回。待变压器次级输出交流第二个正半周时,继电器线圈获电又将动触点吸合。变压器次级电压如此周而复始的变化,造成了继电器触点不断地吸合与释放,发出连续“嗒嗒嗒”的响声。在检修时应先查看电容器连线是否开路或脱焊,然后拿一只同耐压同容量的电容器换上即可。此外,若是新购进的烘箱或新换的继电器出现类似故障,则可能是继电器上的弹簧拉力过紧,可适当放松调节螺栓解决。

2.烘箱升温正常,风扇不转。烘箱升温正常,说明输入市电正常。风扇不转,应从查找与电机有关的元件及部位人手。首先检查熔断器RD 的熔丝是否烧断,连接导线是否开路;电容器C:、电机各接线端是否松动或脱焊,然后将电容器一端引线从电机的接线端取下,用万用表检查是否漏电或击穿。若经上述检查,故障仍未排除,则可能是电机发生故障,拆下电机检查修理或更换。

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